加大截面加固法,梁加大截面,就是加大构件的截面尺寸,由于截面的加大承载力自然就会提高。它适用于梁、板、柱、墙、基础等一般构件。优点是加固效果好、经济、适应面广;缺点是施工复杂,湿作业工作量大,工期长,对净空和美观有影响。比如构件**筋和墙柱轴压比****一般采用此方法,其他情况下就不一定用这种方法,因为比较烦。
1、从受力角度来讲,该方法适用于受压和受弯构件。
2、原构件的砼强度不应低于C10。
3、可按整截面一次计算。
4、符合平截面假定,用于正截面计算。
一、施工顺序:
安全操作平台→新旧砼界面凿毛处理→钻孔、清孔种植钢筋→钢筋绑扎→模板制安→新旧砼界面清洗、湿润→涂刷纯水泥浆→浇筑砼→砼养护。
2、施工方法及技术措施
(1)新旧混凝土界面的处理在柱、梁等新旧混凝土交接面处,用人工凿毛原混凝土表面,使全表面露出新鲜混凝土,凿毛深度为10~20mm,加大截面加固法,并用清水和钢丝刷把混凝土凿毛面粉尘清洗干净。
(2)钢筋的种植
a.定位:即加固梁、板植筋布置:加固梁的纵筋两端植于柱内,孔位应避开原结构内部钢筋和缺陷混凝土。在采用结构胶粘剂植筋时,钢筋焊接位置应距离植筋孔口不少于15d,且采用冷水敷的保护措施,如现场无法使用冷水敷,与设计单位联系,适当延长该距离。
b.钻孔:若设计图纸没有表明要求,按《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006表12.3.5施工。
c.清孔:首先用压缩空气从孔底吹出粉尘,然后用硬质尼龙刷清刷孔壁,最后再次用压缩空气从孔底吹出粉尘。如果孔内有积水或潮湿粉尘,则用水冲洗孔壁,并必须把积水排除干净。
d.配胶:严格按配方用标准量杯量取或称取原料配制胶粘剂,混凝土加大截面,每次配胶数量不宜多,日照加大截面,应在四十分钟内使用完毕。主料和胶粘剂均应充分搅拌均匀,配制好的胶粘剂不能再掺加任何材料。
e.植筋:植入的钢筋应无锈蚀、无油渍、表面洁净。首先从孔口把胶挤入孔内,使胶基本充满孔洞,然后在钢筋植入段周边抹胶,最后把钢筋插入孔内,必要时应用锤击确保钢筋插入深度。
f.养护:植入钢筋后五小时内不得踩踏钢筋、碰撞钢筋,五小时后胶粘剂已经凝固,方可进入下一工序的施工。
g.如进行现场植筋抗拔试验,应在满足14天养护时间后进行试验,并确保在植入深度为15d时植筋抗拔力试验值不低于钢筋抗力标准值。