二、化学植筋: 1、用水钻及**打孔机器打出孔使得要植入的钢筋能正常植入,打孔深度为20倍植入钢筋的直径。 2、钻孔后,必须用毛刷刷除孔内及界面灰尘,后用吹风机吹出灰尘而完成清孔,以保证粘合剂与混凝土的粘合。 3、钻孔注胶,注胶时应注意排除钻孔内空气,为达到此目的需将混合嘴尽可能插到孔内底部。注胶时应保持钻孔内的干燥,柱加大截面,胶注入深度为孔深的2/3,并以钢筋植入后略有被挤出为宜。 4、植筋:必须采用无锈蚀的钢筋植入钻孔,加大截面,后缓慢将钢筋旋于孔中以利于胶与孔壁的粘合,其中在钢筋与孔的缝隙中注射胶水。植筋*增加墙体处搭设双排脚手架,加大截面法加固施工,用于钢筋的临时固定,植入后的钢筋要留有足够的时间让粘合剂固化。 钢筋的焊接:单面焊大于10D,烟台加大截面,双面焊大于5D。焊缝饱满,高度大于5mm。
1、施工前准备的工具:
模板(钢模、木模)、岩棉被(草袋、面纱、塑料膜)。
2、施工前混凝土表面处理:
施工前将所有与砼接触的表面清洗干净,不得有油污、碎石、浮灰等外来杂质。用水充分湿润表面,浇筑前接触表面不得有积水,残余水分必须清扫干净。
3、施工工艺
(1)钢筋绑扎
1)钢筋接头位置宜设置在受力较小处,在同一根钢筋上宜少设置接头。
2)新增受力钢筋接头的位置应相互错开,当采用焊接接头时,在任一35d且不小于500mm区段内,及当采用绑扎搭接接头时,在任一1.3倍搭接长度的区段内,有接头的受力钢筋截面面积占新增受力钢筋总截面面积的百分率应小于下列要求:
接头形式
受拉区接头数量
受压区接头数量
机械连接
50
不限
绑扎连接
25
50
4)纵向钢筋的锚固长度、搭接长度应满足四级抗震等级框架要求,详见图集L03G323。
5)梁新增箍筋为三级钢Ф8@200,在板部位钻孔并在两端焊接,组成封闭箍筋。
(2)植筋
1)钻孔:
①在需植筋的位置用记号笔标出。
②用钢筋探测仪查植筋部位的原混凝土钢筋位置,以确定钻孔位置。
③用冲击钻钻孔,钢筋或螺栓的钻孔直径参照相关的性能指标,标尺设定为成孔深度。
④初钻时要慢,待钻头定位稳定后,再全速钻进。
⑤在薄壁端墙上钻孔,可用德国进口电锤钻孔,钻孔时尽量减少振动,成孔后必须将孔壁清理干净。
⑥成孔尽量垂直于植筋结构平面,钻孔中若遇到主筋时,必须改孔。
⑦开孔深度控制措施:在电锤上做标记,标记开孔深度。
2)清孔、吹孔: