混凝土加大截面、威海加大截面、金箭加固技术*

1.1.2.1.       混凝土构件表面，应进行找平处理。

1.1.2.2.       钢板粘接面，须进行除锈和粗糙处理。如钢板未生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢板受力方向垂直。

1.1.2.3.       粘结剂为甲、乙两组份，使用前应进行现场质量检验，合格后方能使用，按产品使用说明书规定配制。注意搅拌时应避免雨水进入容器，按同一方向进行搅拌，容器内不得有油污。

1.1.2.4.       粘结剂配制好后，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土表面和钢板面上，厚度1～3mm，中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预定位置。如果是立面粘贴，为防止流淌，框架柱加大截面加固，可加一层脱蜡玻璃丝布。粘好钢板后，用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，柱子加大截面，否则应剥下钢板，补胶，重新粘贴。

1.1.2.1.       钢板粘贴好后立即用夹具夹紧，或用支撑固定，并适当加压，以使胶液刚从钢板边缝挤出为度。

1.1.2.2.       粘结剂在常温下固化，保持在20℃以上，24小时即可拆除夹具或支撑，3d可受力使用。若低于15℃，应采取人工加温，一般用红外线灯加热。

1.1.2.3.       加固后，钢板表面应粉刷水泥砂浆保护。如钢板表面积较大，为利于砂浆粘结，可粘一层铅丝网或点粘一层豆石。

1.1.2.4.       撤除临时固定设备后，应用小锤轻轻敲击粘结钢板，从音响判断粘接效果探测粘结密实度。按检查结果推定的有效粘贴面积不应小于总粘贴面积的95%。

粘钢加固工程**措施

1.1.2.5.       配制粘结剂用的原料应密封贮存，远离火源，避免阳光直接照射；

1.1.2.6.       配制和使用场所，威海加大截面，必须保持通风良好；

1.1.2.7.       操作人员应穿工作服，藏防护口罩和手套；

1.1.2.8.       工作场所应配备各种必要的灭火器以备救护。

1.2.   钢筋混凝土工程

本次钢筋混凝土工程主要为：新增加墙体、梁、柱。

1.2.1.    模板工程

（1）本工程模板工程量较少，施工部位零散，混凝土加大截面，施工层数少，模板基本无法周转使用，模板按总用量配备。

（2）模板工艺流程：

A、竖向结构模板支设：钢筋施工——弹模板定位线——留设洞口——合模——支设支撑体系——调整垂直度

B、水平结构模板支设：支撑架搭设——梁底模板支设——梁钢筋绑扎——梁侧模板支设

验线、隐检、予检等工作在完成各分部分项工程后立即进行。

（3）各部位模板必须保证尺寸准确（位置、平整度、垂直度、标高、等）、稳定可靠、强度和刚度满足使用要求，模板要能够承受钢筋荷载、混凝土荷载、混凝土浇筑过程中的冲击荷载、侧压力及操作人员和施工机械的荷载。