1.1.2.1. 为了保证植筋质量,必须避免影响植筋质量缺陷的各个因素发生,加大截面,我们要从工、料、机、工艺、环境以及方法等几个方面综合考虑,要做到万无一失。
1.1.2.2. 植筋施工用电要按照项目的用电规程操作,加大截面,避免违章。
1.1.2.3. 植筋所用的设备及机具必须按找该设备或机具的操作规程操作,不允许违章操作。
1.1.2.4. 植筋所用的材料不能到处乱扔污染环境。
1.2. 灌浆料工程
1.2.2. 施工前基础表面处理
1、施工前将所有与灌浆料接触的表面清洗干净,不得有油污、碎石、浮灰等外来杂质。
2、用水充分润湿灌浆表面,灌浆前设备基础表面不得有积水,残余水分必须清扫干净。
1.2.3. 配制搅拌
1、加水量:加水量对灌浆料性能有很大影响,应严格按随货提供的施工说明推荐用水量按比例加入水。
2、灌浆料的搅拌
(1)可采用机械搅拌或人工搅拌。应尽可能采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为3~4min。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量和2min,再加入剩余水量继续拌和直至均匀。
(2)每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证30min内将料用完。
(3)在冬季施工时,如果环境温度低于-5℃,应采用50℃~70℃
温水搅拌,加大截面尺寸,以保证灌浆料的入模温度大于5℃。
1.2.4. 加固砼结构时,应符合下列要求
1、将拌和好的灌浆料灌入已支设好的模板中。
2、灌浆过程中允许适当振捣或适当敲击模板。
3、拆模时间应符合相应规定。
(1)框架柱新增纵向钢筋与原基础连接
当原地基也需要加固时,应将新增柱纵筋锚入加固基础内,并满足锚固长度;当原地基不需要加固时可采取下列两种做法:1)锚入原基础上做的台阶,在原基础**做钢筋混凝土套,平面与原基础台阶相同,其高度不宜小于500mm,梁加大截面,同时应满足纵向钢筋的锚固长要求。
2)用植筋法锚入原基础。原基础**面在加大柱截面部们凿毛,按新加纵筋位置定位后用电锤钻孔,清孔吹灰后注入胶粘剂,插入直径与新增纵筋相同的短钢筋。锚入基础的深度一般不小于15倍钢筋直径,伸出基础的长度根据与新增纵筋的连接形式而定,可以采用焊接、机械连接或绑扎连接。