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加大截面灌浆料施工工艺

（1）施工流程：脚手架搭设→加固表面清理→补配钢筋→支模→湿润混凝土表面→灌浆料配制→灌浆→养护→脱模。

（2）应对原结构混凝土存在的缺陷清理至密实部位，柱子加大截面，并应将表面凿毛，被包的混凝土棱角应打掉，同时应除去浮渣尘土。

（3）原有混凝土表面应冲洗干净，浇注混凝土前，原混凝土表面应刷界面剂两遍进行处理。

（4）钢筋均应除锈处理，在受力钢筋上施焊前应采取卸载或支**措施，梁加大截面，并应逐根分区分段分层进行焊接。

（5）补配钢筋。按设计要求配制钢筋。

梁绑扎时按原则“上铁在跨中，下铁在支座”进行正确的搭接，梁筋的箍筋开口方向在梁上，绑扎时开口位置要一左一右间隔绑扎，箍筋绑扎要使角部受力筋与箍筋角抱紧，保证135o弯钩平直段为10d且平行，梁筋要预排钢筋间距，梁底弹位置线，跟线绑筋，加大截面尺寸，梁端箍筋距支座结构边50mm起步。箍筋间距按图纸要求尺寸，正确绑扎，威海加大截面，要先用粉笔划好位置线。

（5）质量保证措施

A、在施工中钢筋工长必须做好有针对性的技术交底，做到每个操作者均要熟悉自己工作岗位的工作职责和质量标准，要求班组要做好技术交底和自检工作。

B、施工前要认真核对构件尺寸，钢筋的规格、型号数量、位置及节点构造，做好钢筋的预排和弹线工作，做到绑筋跟线，上、下排铁交叉节点构造排筋合理，绑丝不得外露，方向向里。

C、认真做好钢筋的锚固长度、搭接长度及搭接错位的自检工作，避免施工中的返工，保证一次绑扎合格。

D、合理安放钢筋保护层垫块，保证受力钢筋的保护层尺寸有效。

E、进场钢筋必须有出厂证书，呈交审批，且现场抽检合格后才能使用，进场钢筋必须分类、分型号、规格码放整齐。

F、钢筋绑扎完成、垫块固定完成、施工组长检查合格后，向专职质检员填报自检手续，专职质检员发现不合格者，书面通知限期整改。违期或仍不合格的执行处罚，再次专检合格后，书面上报监理单位检验，经签字后方可合模。

G、在固定钢筋位置时，钢筋表面应保持清洁，无凹坑、油漆、混凝土或薄浆溅污、油脂、泥土、锈垢和松轧层等。